五种PCBA焊接技术

作者:硬姐发布时间:2025-04-24

在传统的电子组装工艺中,对于安装有过孔插装元件(PTH)印制板组件的焊接一般采用波峰焊接技术

波峰焊接有许多不足之处

①不能在焊接面分布高密度、细间距贴片元件。

②桥接、漏焊较多。

③需喷涂助焊剂;印制板受到较大热冲击翘曲变形。


由于目前电路组装密度越来越高,焊接面不可避免将会分布有高密度、细间距贴片元件,传统波峰焊接工艺已经对此无能为力,一般只能先单独对焊接面贴片元件进行回流焊接,然后手工补焊剩余插件焊点,但存在焊点质量一致性差的问题。

5种新型混装焊接工艺
01 选择性焊接
选择性焊接中,仅有部分特定区域与焊锡波接触。由于PCB本身就是一种不良的热传导介质,因此焊接时它不会加热熔化邻近元器件和PCB区域的焊点。在焊接前也必须预先涂敷助焊剂,助焊剂仅涂覆在PCB下部的待焊接部位,但选择性焊接并不适合焊接贴片元件。
 
 
02  浸焊工艺
使用浸入选择焊工艺,可焊接0.7mm~10mm的焊点,短引脚及小尺寸焊盘的焊接工艺更稳定,桥接可能性也小,相邻焊点边缘、器件及焊嘴间的距离应大于5mm。
 
选择浸焊工艺,可使用下列参数设置
①焊锡温度275℃~300℃
②浸入速度20mm/s~25mm/s
③浸入时间1s~3s
④浸后速度2mm/s
⑤激波泵速率按焊嘴数量定
 
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