当工业标识遇上激光科技，会碰撞出怎样的火花？

正实镭雕机R460H

镭雕机：产品的「数字基因雕刻师」

1. 微米级精度，让标识「小而可靠」

• 最小可雕刻 2*2mm 超微型二维码，识别率超 99.9%，比传统丝网印刷精度提升 5 倍！高密度 PCB/FPC 柔性板的追溯标识，即使在毫米级元器件上也能清晰标记，适配 5G 芯片、精密传感器等高端电子件。

2. 非接触加工，脆弱基材的「保护盾」

• 激光束无物理接触材料表面，避免铝基板、玻璃纤维等脆弱基材划伤或变形，标记耐久性达 10 年以上。已成功应用于汽车电子控制模块、医疗内窥镜传感器标识，通过 - 40℃~300℃高低温测试不变形。

3. 秒级自动化，产线效率「开倍速」

• 单码雕刻时间＜1 秒，与贴片机、焊接炉在线协同，定位误差≤±0.1mm，1 条 SMT 产线日产能提升 30%！集成 CCD 视觉定位与 MES 系统，自动生成标刻数据，扫码即可追溯生产批次、工艺参数，告别手工记录误差。

4. 环保 + 省钱，双 buff 拉满

• 无油墨 / 丝网耗材，运营成本直降 80%，且无 VOCs 排放，轻松通过 RoHS 环保认证。免维护设计减少停机损耗，按年产能 100 万件计算，客户年省耗材成本超 50 万元。

5. 防伪耐用，杜绝「李鬼」隐患

• 激光雕刻使表层材料分子结构改性，形成永久性凹槽，耐磨、抗化学腐蚀，300℃高温下标识不褪色，物理剥离会直接破坏基材，从根源杜绝伪造。已服务军工元器件、奢侈品电子组件等领域，为客户品牌价值保驾护航。

6. 数据全追溯，打造「透明工厂」

• 二维码动态关联 MES 系统，扫码可查 SMT 首件检测报告、DIP 工艺参数、设备运行日志等全流程数据，实现从原材料到成品的「一键溯源」。
• 登录https://xbc.mes.allchips.com/Check-Product/，输入二维码即可获取实时生产档案，让品质管控有「码」可依。

【场景实测：从实验室到产线的「真功夫」】

• 在新能源汽车电池管理模块上雕刻二维码，历经震动、酸碱环境测试，标识清晰可辨，助力车企实现零部件故障快速定位。为微创手术器械雕刻追溯码，激光加工无残留物，符合 ISO13485 医疗级标准，已通过三甲医院验收。
  

HP-730 涂覆机：电路板的「隐形防护铠甲」

• X、Y、Z三轴运动，准确实现各种电路板避开连接器等非涂覆区域的选择性喷涂工艺。可实现点涂、线状喷涂、曲线喷涂等多轨迹喷涂，能完成高密度复杂电路板喷涂工艺。
• 可有效均匀涂覆器件边沿，消除喷涂阴影效应，具有高速、高可靠性、高稳定性的传动和控制系统。能实现高密度复杂电路板喷涂及点胶工艺。编程方式:软件程序具有数据输入自动编程;整线对接:设备配有SMT行业标准SMEMA接口，可以其他设备进行信号对接。
• 800mm/s 喷涂速度，软件程序具有数据输入自动编程，设备配有SMT行业标准SMEMA接口，可以其他设备进行信号对接。

AS450 波峰焊：电子元器件的「精密缝合器」

• 紧凑高能设计
  一体式在线选择性波峰焊，占地面积小，性价比高，实现在线式焊接，独立下加热模块精准控温，可充分预热产品，配合电磁泵波峰控制，更易方便维护和保养。
• 智能焊接工艺
  一体式助焊剂喷涂，可选择线性 / 雾化双模式喷涂，维护成本比传统机械泵降低 60%。