三防漆的作用

三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。

三防漆工艺要求

（1）刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。

（2）在产品首件完成后根据文件要求制作三防漆喷涂工装治具，重点确认不可涂覆的元器件部分，需要做保护盖遮盖保护。保护盖起不到遮盖保护作用时需使用高温胶纸贴上保护。

（3）将PCBA放入治具内盖好盖板,放入三防漆涂覆机内做好限位。在线根据SOP各项参数编辑程序 。

（4）刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层）。

（5）刷涂后将PCBA放入UV固化炉内加热加速固化。

三防漆质量要求

（1）PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。

（2）三防漆层应平整、光亮薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。

（3）漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。
（4）不需要防护的器件上不可刷涂三防漆。
（5）三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。
（6）板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。