在新的电子项目启动之前，在电子行业加工中，项目成本也就称为PCBA加工成本，完成加工后就成了通常人们认知的半成品。PCBA的生产过程复杂、漫长，涉及的环节很多，无论是从方案设计，还是研发周期，还有生产流程，每一个环节都需要投入人力、财力，甚至是巨大的时间成本。客户都知道，做PCBA要提前做好成本核算的，尽量不要超支；一旦超支，对于企业是一个沉重的负担。因此降低PCBA的成本核算，对于客户来说非常的重要。

那么，在PCBA加工中，怎样可以降低成本，降低成本有哪些注意事项，作为研发工程师，对于客户的痛点有深刻的认识，在降低PCBA成本核算方面有一些有用的经验，下面来跟大家分享一下：

为了节省PCBA加工的制造成本，下面的一些因素都必须考虑进去:

1、板子的尺寸自然是个重点，板子尺寸越小则成本就越低。一部分PCB的尺寸已经成为标准，标准尺寸的PCB板成本最低。

2、使用SMT会比插件来得省钱，因为SMT能使板子上贴更多的元器件。

3、另外，如果PCB板上的元器件很密集，那么PCB布线也必须更细，使用的设备也相对的要更高阶。同时pcb使用的材质也要更好，在导线设计上也必须要更小心，以免造成耗电等会对电路造成影响的问题。这些问题带来的成本，可比缩小PCB尺寸所节省的还要多。

4、PCB板的层数越多成本越高，不过层数少的PCB通常会造成尺寸的增加。

5、钻孔需要消耗时间，所以PCB板上的导孔越少越好。

6、盲孔比通孔要贵。因为盲孔必须要在贴合前就先钻好洞。

7、板子上导孔的直径是依照零件引脚的直径来决定的。如果板子上有不同类型引脚的零件，那么因为机器不能使用同一个钻头钻所有的洞，相对的比较耗时间，也代表制造成本相对提升,

8、使用飞针式探测方式的电子测试，通常比光学方式贵。一般来说光学测试已经足够保证PCB上没有任何错误。光学测试可以更容易侦测到导体间不正确空隙的问题。

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2、在做元器件采购时，需要考虑两种情况，一是打样生产对交期比较紧张的，需要快速验证方案可行的，配单需以现货为主，尽快齐料进行生产，现货虽快但部分价格相对也偏高；而针对成熟且量产的项目，对于交期没有严格要求的，则尽量选择期货供应商，期货的整批采购价格会低一些。在元器件采购前，要和pcba制造商了解清楚，他们的采购渠道是以现货为主还是期货为主。除了现货和期货，最主要是渠道资源多，可以多方比较，重点是能够配齐BOM。

硬之城自主研发的智能BOM配单工具（xqq.allchips.com/?rs=gzh），可将线上平台的渠道数据资源充分利用起来， BOM智能匹配元器件商城数据（来源于平台自营+原厂代理+海外代购），实现一键智能匹配，参数选型，3秒报价，智能推荐生产损耗，推荐替代料，并进行一键下单等。未匹配的物料可咨询人工（+V：18927407692）进行优化配齐。

3、PCB光板制造工艺的选择很重要。目前主流的FR-4沉金板、镀金板的价格也不一样。如果是工艺方面没有特别大的要求，那么在选择材质上建议选择常规材料，像铝基板、铜基板、罗杰斯高频板这些特种板材，不仅需要提前进行预定，而且工艺要求和成本都很高的。其次板子品牌、尺寸、数量、板子层数、板子厚度都会对PCB成本有一定影响。

4、SMT贴片加工制造中物料种类十分关键，物料种类多那么按贴片焊点收费金额肯定更高，插件数量多就需要开波峰焊治具进行插件，特殊工艺如产前/产后烧录、涂覆三防漆（开治具）、打白胶、贴标签等也会增加相关费用。对于贴片钢网的选择，阶梯钢网自然会比普通钢网要贵一些，对焊锡厚度没有特别要求还是选择普通钢网。

5、组装测试环节的评估是否收费？这个环节有很多厂家是单独收费的，而有些是折算进加工费里面去的，因此客户在跟生产厂家签定合同的时候，一定要了解清楚，测试这一块是否另外收取费用；这样就可以在一定程度上节约成本。

以上介绍的是工程师为你梳理的降低PCBA成本核算的一些方法，当然，不管成本多少，质量最关键，毕竟，PCBA加工是“一分钱一分货”，千万不要因为降低PCBA成本核算而导致降低了质量标准，这样就得不偿失了。